品牌故事

华中数控扎根东北老工业基地

       中国东北是新中国工业的摇篮，是新中国成立最初数十年最重要的工业重心，正在不断增强内生发展活力和动力，以创新驱动老工业基地的再次升级。随着自主创新能力增强，东北装备制造业已逐渐改变了过去粗放制造的形象，在关键技术和重点产品上形成了自主知识产权和知名品牌，市场空间愈加广泛。

      华中数控作为国产数控领域的龙头企业，自然不会放过这个巨大的市场机遇，过去几年，华中数控一直扎根于东北老工业基地，充分利用自身的产品优势和服务优势，服务老工业基地机床制造业。截止目前，华中数控已经在航空航天、汽车等领域与多家企业建立了长期的合作关系，共同振兴东北老工业基地。

典型客户：吉林省通用机械（集团）有限责任公司

       吉林省通用机械有限责任公司始建于1965年，2006年改制为股份制企业。现拥有2个子公司；2个合资公司；2个控股公司；9个分公司；在欧洲控股2家公司；在欧洲独资设立1家研发中心。2012年以来共建成5个工业园区，总占地100万㎡，生产能力达到百亿元规模。

      公司以汽车零部件为主导产品，是大众、宝马、奔驰等主机厂的核心供应商，同时为通用、丰田、日产等主机厂供货。2017年销售收入将达到30亿元人民币。是全球知名汽车底盘轻量化零部件供应商，是吉林省汽车零部件行业的支柱企业。

       华中数控从2014年开始与吉通开展全面合作，吉林通用于2014年4月份开始引进HNC-808系列车床系统，HNC-848系列三轴、四轴、五轴数控系统。

1、车床、铣床、加工中心应用配套情况：

2014年到2016年间，华中数控为吉林通用机械配套车床及加工中心约200余套。

自产自用情况：

截止2016年，配置华中系统的加工中心被批量应用于汽车零部件加工生产。

主要应用如下：

① 加工中心配置华中HNC-848B系统，应用于转向节生产。摆脱了之前使用国外加工中心，机床维护费用昂贵且操机员工水平不足等困境。使用华中8型加工中心操作简单易学，一人可同时开启多台加工中心，大大提高了生产效率，降低生产成本。

加工中心生产现场         

② 四轴加工中心配置华中HNC-818BM系统，应用于车轮支架生产线的关键位置铣削加工。24小时不停机，且能够保质保量的完成生产任务，废品率极低。

③ 五轴加工中心应用于车轮支架生产

       随着华中数控与吉林通用的合作越来越深入，两家合力建设汽车零部件加工自动化生产线，提高厂区生产效率，实现传统制造向智能制造的转型升级。

                                                             吉通自动化生产线效果图

       配套华中系统机床所加工的工件表面光洁度和加工精度均能满足要求。质量可靠、性能稳定、启动速度快、控制精度高、对电网和运行环境的适应性强，节约生产成本的同时也极大的提高了生产效率。

       吉林通用机械（集团）有限公司与华中数控提升战略合作，互惠互利。根据加工产品特点设计和组装数控机床，实现数控机床自给自足大大降低设备使用成本。同时也使中国汽车零部件生产企业摆脱受制于国外先进系统的垄断，真正实现用中国大脑装备中国制造。