增材制造（3D打印）是非常高效快速的一种成型制造方式，该技术被誉为未来颠覆性技术之一，目前在全球发展迅猛，方兴未艾。

华中数控与广州某公司合作，联合攻关、协同创新，将增材制造技术与五轴联动数控技术巧妙结合，研制出五轴增减材复合制造加工中心，通过增材加工实现零件的近净成形，并通过切削加工保证加工精度和表面质量。相对于传统工艺，可以有效地提高材料利用率，减少切削余量并缩短加工周期。

设备特点

华中数控合作研发的五轴增减材复合制造加工中心是高质量、高精度、高性能的技术型产品。机床外观新颖且集成3D打印机柜。机床配置X、Y、Z、W四个直线轴和A或B、C两个回转轴，并配置直线模组及安装板、激光器、水冷机（配激光器）、送粉器、保护气流量计、保护气通断阀、熔覆头及配电板等。

系统介绍

五轴增减材复合制造加工中心配置HNC-848D全数字总线式高档数控系统，该系统采用模块化、开放式体系结构，具有高速高精加工控制、五轴联动控制、多轴多通道控制、具备五轴RTCP功能、双轴同步控制及误差补偿等高档数控系统功能，可配套国内外知名的CAD/CAM软件。

为了满足增减材和五轴复合高速高精的加工需求，华中数控针对该产品做了一系列的智能控制软件开发。包括在HNC-848D数控系统中增加工艺设定功能和工艺控制指令 ，保证激光功率、左粉桶转速、左载气流量、右粉桶转速、右载气流量等数据在操作面板上实时显示。

有了高档数控系统的加持，实现了铣削质量的完整加工技术，灵活切换激光加工与铣削加工，允许直接铣削最终零件中无法接近的加工部位。大大节约加工时间，满足零件批量化生产的需要。

加工案例

五轴增减材复合制造加工中心适用于教育科研、模具、汽车、航空航天、石油机械、教育科研等领域，设备可实现增材成形和减材加工的自由切换，满足增减材复合制造及修复再制造的需求。

未来，随着增材制造技术和五轴数控技术的快速发展，五轴增减材复合制造加工中心的应用场景不断扩宽，势必有更大的发展空间。华中数控一直与厂商及用户深度融合，积极研发更多智能化功能，和用户一起开发更多、更新的数控机床产品。